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自动抛光机为何仍然需要人工操作?

          随着科技的进步、时代的发展,各种
  加工方式都在发生巨大的变化,基本方向
  都是朝着自动化方向转变。抛光行业同样
  存在这样的节点,抛光加工由于工艺要求
  提升,效率不断提升,手动抛光的弊端得
  以放大,不能够满足当下的发展需求。
          大多从事抛光的行业人士都在寻求抛
  光的自动化,但是一部分人错误的把自动
  抛光理解成了无人抛光,全程无人工操作
  。其实我们这里的自动化抛光只能不断的
  追求自动化程度越来越高,而不是要求无
  人抛光。就是全机械手的高成本自动抛光
  也无法真正达到无人操作。为了使这部分
  人更加清晰的认识自动化抛光,在此我们
  将简单介绍自动抛光的发展历程和目前主
  要的加工方式。小到我们日常生活中所使
  用的锅碗瓢盆,大到汽车、航天、军事设
  施,在对表面进行严格要求的时候都需要
  进行抛光处理。在大约二十年前,改革开
  放已经进行得比较深入,制造业加工业在
  我国的沿海地区得到迅速的发展,
          一些抛光加工厂得以在这一时期得到
  发展,由于其较高的回报,吸引了大量劳
  动力涌入这个行业。起初都是采用手动抛

    光的方式,也     
算是为改革解
决了一些就业
问题。但也存
在着巨大隐患
  ,例如抛光粉尘造成了大批职业病人,此
  外手动抛光的普及一定程度上也限制了抛
  光行业的自动化进程。
          在近十多年间在市场需求的调节下,
  和政府的产业升级鼓励政策,抛光行业不
  断进行升级,一部分的加工企业逐步实现
  了自动化的加工方式。造成了抛光加工的
  行业的两个不同的模式,就目前的相关企
  业看,从事手动抛光的多为小型说加工厂
  或加工作坊,以接外单和外包业务为主;
  而自动抛光为主的主要是大型企业,有的
  甚至成为上市公司,主要承接大型卫浴、
  电子产品的表面加工,有固定客户的企业
  。从这样的对比中不难看出孰优孰劣。所
  有我们才会大势鼓励进行产业升级。
            一些从事手动加工的加工主认为,
  购买了自动设备后仍然需要人工操作,一
  方面并不能降低多少人工成本,另一方面
  也体现了自动抛光名不副实。其实只能反
  映这一群体要么自身资金不足无法完成升
  级,只能以手动方式保持企业运转;要么
  就是目光短浅,不能看到市场走向和潮流
  大势。
          其实,认真的了解自动抛光后它的优
  势是巨大的。首先从劳动力成本上看,手
  动抛光由于劳动强度大、污染大,单人月

    工资一般在一     
万以上,而自
动抛光体力劳
动较少,多
按钮操作、上
  下料等,我技术操作难度,月工资在五千
  一下。其次从生产效率上,自动抛光可以
  成倍的增加抛光效率,减少生产周期,同
  时自动抛光是产品表面抛光度。
          更加稳定,质量更高。排除机械成本
  外,其创造的利润是手动抛光的多倍,考
  虑进机械成本也可在相对较短的时间内回
  笼。
         我们鼓励抛光生产的自动化并不是单
  一的为了提升产业加工效率进行产业升级
  ,从劳动着安全考虑,手动抛光的安全隐
  患远远大于自动抛光,包括生产粉尘爆炸
  隐患和粉尘疾病隐患。自动抛光还可以大
  幅降低安全隐患,减少抛光粉尘,有的防
  尘机械可以做到除尘抛光。一些为了生活
  进行手动抛光的工人,我们视之为用生命
  在工作,这是我们不提倡的,也要从思想
  上解放这一人群。