自动抛光机为何仍然需要人工操作？
加工方式都在发生巨大的变化，基本方向
都是朝着自动化方向转变。抛光行业同样
存在这样的节点，抛光加工由于工艺要求
提升，效率不断提升，手动抛光的弊端得
以放大，不能够满足当下的发展需求。
大多从事抛光的行业人士都在寻求抛
光的自动化，但是一部分人错误的把自动
抛光理解成了无人抛光，全程无人工操作
。其实我们这里的自动化抛光只能不断的
追求自动化程度越来越高，而不是要求无
人抛光。就是全机械手的高成本自动抛光
也无法真正达到无人操作。为了使这部分
人更加清晰的认识自动化抛光，在此我们
将简单介绍自动抛光的发展历程和目前主
要的加工方式。小到我们日常生活中所使
用的锅碗瓢盆，大到汽车、航天、军事设
施，在对表面进行严格要求的时候都需要
进行抛光处理。在大约二十年前，改革开
放已经进行得比较深入，制造业加工业在
我国的沿海地区得到迅速的发展，
一些抛光加工厂得以在这一时期得到
发展，由于其较高的回报，吸引了大量劳
动力涌入这个行业。起初都是采用手动抛
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光的方式，也 算是为改革解 决了一些就业 问题。但也存 在着巨大隐患 |
外手动抛光的普及一定程度上也限制了抛
光行业的自动化进程。
在近十多年间在市场需求的调节下，
和政府的产业升级鼓励政策，抛光行业不
断进行升级，一部分的加工企业逐步实现
了自动化的加工方式。造成了抛光加工的
行业的两个不同的模式，就目前的相关企
业看，从事手动抛光的多为小型说加工厂
或加工作坊，以接外单和外包业务为主；
而自动抛光为主的主要是大型企业，有的
甚至成为上市公司，主要承接大型卫浴、
电子产品的表面加工，有固定客户的企业
。从这样的对比中不难看出孰优孰劣。所
有我们才会大势鼓励进行产业升级。
一些从事手动加工的加工主认为，
购买了自动设备后仍然需要人工操作，一
方面并不能降低多少人工成本，另一方面
也体现了自动抛光名不副实。其实只能反
映这一群体要么自身资金不足无法完成升
级，只能以手动方式保持企业运转；要么
就是目光短浅，不能看到市场走向和潮流
大势。
其实，认真的了解自动抛光后它的优
势是巨大的。首先从劳动力成本上看，手
动抛光由于劳动强度大、污染大，单人月
 |
工资一般在一 万以上，而自 动抛光体力劳 动较少，多为 按钮操作、上 |
一下。其次从生产效率上，自动抛光可以
成倍的增加抛光效率，减少生产周期，同
时自动抛光是产品表面抛光度。
更加稳定，质量更高。排除机械成本
外，其创造的利润是手动抛光的多倍，考
虑进机械成本也可在相对较短的时间内回
笼。
我们鼓励抛光生产的自动化并不是单
一的为了提升产业加工效率进行产业升级
，从劳动着安全考虑，手动抛光的安全隐
患远远大于自动抛光，包括生产粉尘爆炸
隐患和粉尘疾病隐患。自动抛光还可以大
幅降低安全隐患，减少抛光粉尘，有的防
尘机械可以做到除尘抛光。一些为了生活
进行手动抛光的工人，我们视之为用生命
在工作，这是我们不提倡的，也要从思想
上解放这一人群。